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焦炭的石墨化对焦粉的产生有很大的影响

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焦炭的石墨化对焦粉的产生有很大的影响

发布日期:2017-04-11 作者: 点击:

焦炭的石墨化对焦粉的产生有很大的影响。因此,焦炭的性能,尤其是影响焦炭石墨化的性能,将影响焦粉的产生。随着温度的不断提高,石墨化的程度将随焦炭的性能而改变。研究表明热效应、铁含量以及氧化铁的催化效应对焦炭的石墨化均有影响,而黏土基矿物对碳结构的石墨化的影响不大。

焦炭粒度差异已经较前两版缩小,但是,在I转鼓中转50转,使得焦炭试样的表面光滑,一方面降低焦炭反应性,另一方面提高了反应后强度。新日铁方法采用3段独立控制加热,试验样温度均匀;国标采用一段控温加热,试验样的温度均匀略差。

热转鼓强度测定。测量焦炭的热转鼓强度,一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中,以一定转速旋转一定转数后,测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率,以此表示焦炭热强度。

炼焦煤料的性质是影响焦炭反应性最重要的因素。焦炭反应性与所用原料煤的煤化度有关。用低煤化度煤炼制的焦炭,反应性高;随着煤化度加深,所得焦炭的反应性逐渐降低。因此炼焦原料煤中应多用低挥发分煤和中挥发分煤、少用高挥发分煤,(煤质分析仪器)这是降低焦炭反应性的根本途径。

国内近几年以北科大、武汉科技大学为代表的高校对高反应性焦炭的影响进行了比较深入的研究,北科大认为对高炉块状带而言,使用高反应性的焦炭能增强炉内的还原气氛,促进含铁炉料的还原,而料层透气性不会显著变化。此外,焦炭反应性的提高有利于提高含铁炉料进入软熔带和滴落带时的金属化率,减少进入软熔带和滴落带炉料中FeO的含量,有利于改善高炉内含铁炉料的软熔滴落性能。

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