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烧结过程中固体燃料粒度有什么影响

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烧结过程中固体燃料粒度有什么影响

发布日期:2017-07-02 作者: 点击:

固体燃料粒度大小对烧结过程的影响较大。粒度过大,部分还原区增强,燃烧速度慢,燃烧带变宽,烧结过程高温热态透气性变差,垂直烧结速度下降,易形成大孔薄壁结构,运输过程中经不起摔打,烧结矿强度变差,烧结机利用系数降低。在台车上布料时易发生大的偏析,下层燃料分布多,上层燃料分布少,下层易过熔,上层能量不足;反之,粒度过小,细粉易被抽走,固体燃耗增加,燃烧速度慢,液相反应进行不完全,烧结矿强度变差,成品率下降,利用系数下降。

炼铁厂应不断优选矿种,合理开发、经济的炉料配比,取消熔剂入炉, 减少渣铁的排放和综合治理。还应进一步优化操作,提高能源利用率,减少有害气体的排放,炼铁厂充分利用原、燃料条件改善的有利条件,不断优化操作,改进装料制度,增加正装比例,实行大批料分装。挖掘节能降耗深层潜力,提升技术层次,增加自主研发创新含量。坚持走可持续发展道路,狠抓节能降耗和综合利用,坚持全面优化,系统挖潜,把依靠科技节能作为降低成本、保护环境、提高竞争力的重要措施。

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烧结生产中,烧结终点控制是烧结生产过程中最重要的生产工艺参数,是获得优质烧结矿的保证。烧结终点位置适宜且保持稳定,可以提高成品率并充分利用烧结面积,同时在保证质量的基础上得到最大的生产率和最低生产能耗。

国内烧结生产过程的终点控制绝大多数是采用人工控制,优秀的操作人员凭借多年的工作经验和良好的职业素养能及时对终点的波动进行判断并调整。烧结杯


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