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造气炉操作流程

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造气炉操作流程

发布日期:2017-09-12 作者:造气炉操作流程 点击:

造气是间歇制造半水煤气,向煤气炉内交替地通入空气和蒸汽,自上一次开始送风至下一次开始送风为止,称为一个工作循环,每个循环分吹风、上吹、下吹、二次上吹和吹净五个部分。  1、吹风阶段:利用风机从炉底鼓入空气,空气穿过炭层时,其中的O2与反应生成CO2 和CO,同时放出大量的热,为蒸汽分解创造条件,吹风经上行煤气管道,经旋风除尘器后由烟囱放掉,或入吹风气回收岗位燃烧掉其中的CO,放出热量产生水蒸汽。  2、上吹阶段:吹风后燃料层温度很高,从煤气炉炉底部通入混有空气的蒸汽,与炭反应生成H2和CO,半水煤气由上行煤气管道进入旋风除尘器除尘后,再进入联合过热器,以利用煤气的热量产生水蒸汽,除尘降温后的煤气再经洗气塔继续降温,然后进入气柜。  3、下吹阶段:在制气阶段,由于气化剂温度低和气化反应大量吸热,使气化层底部的燃料温度降低,甚至熄火,由于气化层薄,燃料层上部不断被高温煤气加热,使气化层上移,煤气炉上部温度升高,煤气带走的显热损失增加。为了避免上述现象发生,在上吹阶段后必须改变气流方向,进行下吹制气,生成的半水煤气由下行煤气管道引出,与上行煤气管道汇合后,进入联合过热器,经洗气塔降温除尘后进入气柜  4、二次上吹阶段:下吹制气结束后,燃料层温度大幅度下降,需再送入空气提高炉温,但此时煤气炉下部及燃料层内残存着半水煤气,若立即送风,空气和半水煤气在炉底部相遇,会发生爆炸。因此,下吹制气结束后,必须进行二次上吹,将炉底残留的半水煤气排净。流程与一次上吹相同。  5、 吹净阶段:二次上吹后,煤气炉上部空间及管道中充满着半水煤气,若随着吹风阶段 立即放空,不但损失半水煤气,而且其排出烟囱口时与空气混合,易引起爆炸。因此,在转入吹风前,从炉底吹入空气,所产生的空气煤气与原来残留的半水煤气一起送入气柜,加以回收和利用。其流程为从炉上空间由上行煤气管道进入旋风除尘器,由旋风除尘器再进入联合过热器,然后经洗气塔进入气柜。

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